平板過濾離心機的使用方法和注意事項如下：

使用方法

1. 檢查設(shè)備：

   • 在開機前，應仔細檢查制動裝置、電源系統(tǒng)及裝置、外接管道及裝置、離心機內(nèi)部及外部，確保沒有雜物等影響離心機正常工作的因素。
   • 檢查濾布是否放置正確，以及離心機的各個部件是否完好，如傳動皮帶、潤滑情況、電氣絕緣等。同時，確認緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，如有松動，應及時擰緊。
   • 點動啟動按鈕，檢查轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向是否正確。

2. 裝料：

   • 按物料的固形物含量加入適量的物料，保證裝料量（重量和體積）不超過額定裝料限量和額定裝料容積。
   • 物料應盡可能均勻地放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，避免物料堆積或溢出。

3. 啟動與分離：

   • 關(guān)閉離心機的蓋子，打開電源開關(guān)，啟動離心機。
   • 離心機啟動后，會逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速，物料在離心力場作用下實現(xiàn)固、液相分離。

4. 洗滌：

   • 當達到分離要求后（由工藝要求確定），如需洗滌，可將洗滌管對準濾餅進行洗滌。洗滌管不得碰到轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)部分，也不得碰到濾餅，以免出現(xiàn)危險。
   • 當達到洗滌要求后，停止洗滌，繼續(xù)分離一段時間，直至達到最終的分離要求。

5. 停機與卸料：

   • 按停止按鈕停機，等待離心機轉(zhuǎn)鼓完全停止轉(zhuǎn)動。
   • 使用鏟子或其他工具將離心機內(nèi)濾餅鏟出。注意鏟子不得有鋒利的刃口，以免損傷濾布。當轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所剩物料較少時，可將濾袋連同剩余濾餅從特定出口拉出轉(zhuǎn)鼓，再將濾袋中的濾餅倒出，完成卸料。

注意事項

1. 安全操作：

   • 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得操作離心機。
   • 在離心機運轉(zhuǎn)過程中或未完全停止時，嚴禁人員、工具或其他物品接近或接觸離心機。
   • 嚴禁在設(shè)備運行過程中打開機蓋，以免發(fā)生安全事故。在確認離心機自由轉(zhuǎn)動速度降至安全范圍后（如100r/min以下），才能進行剎車操作。
   • 禁止使用鐵桿、撬棒等物件代替剎車操作。

2. 設(shè)備維護：

   • 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，檢查轉(zhuǎn)鼓、底座、電氣絕緣等部件的狀態(tài)。
   • 保持設(shè)備內(nèi)外清潔，定期清洗轉(zhuǎn)鼓和濾袋等部件。
   • 經(jīng)常檢查離心機各部位的緊固件是否松動，如有松動應及時擰緊。
   • 定期檢查接地裝置，確保設(shè)備安全運行。

3. 操作規(guī)范：

   • 通電空運行時，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合方向指示牌的轉(zhuǎn)向，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)。
   • 嚴格控制裝料量在安全范圍內(nèi)，嚴禁超裝。
   • 根據(jù)物料性質(zhì)和分離要求，選擇合適的轉(zhuǎn)速。
   • 啟動后，要密切觀察平板離心機的運行狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

4. 其他注意事項：

   • 確保離心機的電氣連接安全，定期檢查電線和插座，防止漏電或火災。
   • 離心機周圍應設(shè)置牢固的圍欄，以防殼體爆裂或旁邊設(shè)備設(shè)施受損。
   • 操作完畢后，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。

通過遵循上述使用方法和注意事項，可以有效地使用平板過濾離心機，同時減少潛在的風險并延長設(shè)備的使用壽命。